IT導入ガイド読了 約5

FS Blueprintでゴム製品・シール材メーカーの受注〜採算管理を棚卸しする方法

AAnomaly編集部
目次

「この製品、本当に利益が出ているのか——」そんな疑問を抱えながらも、受注台帳はExcel、配合指示は紙、外注費は別ファイルと情報が三つに割れた状態で今日も出荷に追われている。ゴム製品・シール材メーカーのIT担当者・経営者の方に、業務の全体像を半日で可視化し、FlowSync内製化の第一歩を踏み出す手順をお伝えします。


ゴム製品・シール材メーカーが抱える「受注〜採算管理」の典型的な課題

2026年版ものづくり白書・中小企業白書でも明記されているように、中小製造業は「人手不足×材料費高騰×価格転嫁遅れ」の三重苦に直面しています。ゴム製品・シール材業界はこの三重苦が特に深刻で、原料ゴムや配合剤の価格変動が激しいにもかかわらず、受注単価への反映が数カ月遅れるケースが頻発しています。

課題① 配合マスタが「ベテランの頭の中」にある

配合比率・加硫条件・硬度指定などは製品ごとに異なります。多くの現場では、これらが紙の配合指示書やExcelのローカルファイルとして個人管理されており、担当者が不在になると他の誰も正確な条件を把握できません。

課題② 工程指示と受注情報が連動していない

受注台帳(Excel)と製造現場の工程指示書(紙)は別々に作成・管理されています。受注変更が発生した際、現場への差し替え連絡が口頭になり、旧版指示書での加工ミスが繰り返されます。

課題③ 外注費・材料費が採算と紐づかない

外注加工(スポンジ裁断・ゴム引布接着など)の費用は請求書ベースで経理が管理し、製造担当は把握していません。結果として「受注ごとの採算」が月次決算まで分からないという構造になっています。

「あの取引先の製品、薄利だとは思っていたけど、まさかここまで赤字だったとは——」
そういった気づきが月次会議でしか起きないのは、リアルタイムの採算情報が存在しないからです。

FS Blueprintでゴム製品メーカーの業務フローを棚卸しする5ステップ

FS Blueprint(FlowSyncの業務設計支援フレームワーク)を使うと、現場ヒアリングから業務一覧化まで半日ワーク(約4時間)で完了できます。以下の5ステップが、ゴム製品・シール材メーカー向けの標準的な棚卸し手順です。

1
受注登録の現状確認

「どこで・誰が・何に」受注を記録しているかを洗い出します。確認項目は受注番号の採番ルール・品番マスタの管理場所・納期変更の伝達経路の3点。ExcelのファイルパスとシートのBefore状態を写真またはスクリーンショットで記録します。

2
配合・工程指示書の一覧化

紙の配合指示書を1枚スキャンして「入力項目リスト」を抽出します。配合剤名・配合比(phr単位)・加硫温度・加圧時間・硬度規格など。これが後のFlowSync「配合マスタ画面」の入力フィールド定義になります。

3
外注依頼フローの可視化

外注先への発注方法(FAX・メール・電話)と、完了報告の受け方を整理します。「外注依頼ボタン」押下→PDF自動生成→送付という画面遷移をゴールとしてイメージしながら、現状の手順書・テンプレートを収集します。

4
材料・外注費の紐づけルール確認

どの原価を「どの受注番号」に対応させるかのルールが明文化されているかを確認します。多くの現場では未定義です。ここでFS Blueprintの「採算サマリシート」テンプレートに沿って紐づけルールを初めて言語化します。

5
採算確認の現状フロー整理

現在「採算をいつ・誰が・どのファイルで確認しているか」を1枚の業務フロー図に落とします。出力物は「業務フロー棚卸しシート.xlsx」として保存。これがFS Blueprintワークの成果物になります。

ステップ1〜5を通じて洗い出した業務は平均で22〜35項目になるとされています。すべてを一度にシステム化しようとすると失敗します。次のステップでスコアリングし、優先順位を絞ることが重要です。


棚卸し結果をスコアリングしてFlowSync内製化の優先順位を決める方法

棚卸しで列挙した業務項目を、以下の3軸評価でスコアリングします。各軸1〜3点、合計9点満点で採点し、7点以上の業務を第1フェーズの内製化対象として選定します。

評価軸① 頻度(Frequency)

月に数回のみ=1点/週次=2点/毎日複数回=3点。
ゴム製品メーカーでは受注登録・配合指示書の印刷・納品書作成がほぼ毎日発生するため、これらは自動的に3点になります。

評価軸② 影響度(Impact)

ミスが起きても翌日修正可能=1点/取引先クレームリスクあり=2点/採算・売上に直結=3点。
外注費の計上漏れや受注条件の転記ミスは採算直結のため3点となります。

評価軸③ 属人化度(Personalization)

誰でもできる=1点/特定の2〜3人が担当=2点/1人しか対応できない=3点。
配合マスタの更新・採算計算式の管理は1人依存のケースが多く、3点になりやすい項目です。

Before → After:受注登録〜採算確認の変化

【Before】受注をExcel台帳に手入力(1件あたり約8分)→ 配合指示書を別Excelから転記して印刷(約12分)→ 月末に外注費・材料費を集計して採算計算(月次1回・約3時間)

【After】FlowSyncの「受注登録画面」で品番を選択すると配合マスタが自動呼び出し(入力時間:約90秒)→ 「工程指示書出力ボタン」でPDF即時生成(約10秒)→ 「採算確認ダッシュボード」で受注単位のリアルタイム採算が常時表示

定量効果:受注1件あたりの事務処理時間が約15分→約2分に短縮されるとされています。月次採算確認が3時間→15分へ短縮されるとされています。月間100件受注の現場では、月あたり約30時間の工数削減が見込まれるとされています。


半日ワークを完了してFlowSync内製化をスタートする具体的な進め方

FS Blueprintのゴム製品・シール材メーカー向けワークは、1午前中に棚卸し(ステップ1〜5)、2昼食後にスコアリング、315時には第1フェーズの画面設計に着手、という流れで進めます。参加者は製造担当・営業担当・経営者の3名が理想です。

FS Blueprintで棚卸しした業務一覧とスコアリング結果は、そのままFlowSyncの「アプリ設計書」の初版として活用できます。外部ベンダーへの発注仕様書としても使えるため、内製化だけでなく外注開発の品質向上にも直結します。


まとめ

  • 課題の核心:配合マスタ・工程指示・外注費・採算が別々のファイルで管理され、受注ごとのリアルタイム採算が見えない構造が利益圧迫の温床になっている
  • FS Blueprintの手順:受注登録→配合指示→外注依頼→材料紐づけ→採算確認の5ステップで業務を半日棚卸しし、「業務フロー棚卸しシート.xlsx」として成果物化できる
  • 優先順位の決め方:頻度・影響度・属人化度の3軸スコアリング(9点満点)で7点以上の業務を第1フェーズ対象とし、全業務の一斉対応という失敗パターンを回避する
  • 期待効果:受注1件の事務処理が約15分→約2分、月次採算確認が3時間→15分へ短縮されるとされています。FlowSync内製化の着手判断を「半日」で下すことが可能
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