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FlowSyncで鍛造・鋳造・冷間圧造の受注別工程進捗と採算を同時可視化|多品種少量の属人化を内製設計術で解消

AAnomaly編集部
目次

「あの受注、今どの工程まで進んでいるか」「この品番、本当に利益が出ているのか」——鍛造・鋳造・冷間圧造メーカーの現場では、工程の進捗はホワイトボード、採算はExcelの月次集計と、まったく別々のツールで管理されているケースが大半です。品番が増え続ける多品種少量の時代に、この分断がどれほどの損失を生んでいるか、今こそ数字で直視する必要があります。


【Before】鍛造・鋳造・冷間圧造メーカーに共通する三重苦

課題① 工程管理がホワイトボード依存

鍛造・鋳造・冷間圧造の工程は、素材投入→加熱→成形→バリ取り→熱処理→検査と多段階にわたります。各工程の進捗を現場リーダーがホワイトボードに手書きで更新するため、リアルタイムの状況把握に一定のタイムラグが発生するとされています。

課題② 採算はExcel月次集計で「過去しか見えない」

材料費・金型費・加工チャージ・外注費をExcelに手入力し、粗利を確認できるのは翌月中旬——という運用が典型的です。2026年現在、材料費とエネルギー費の高騰が続く中で、受注時点の見積原価と実際原価の乖離に気づくのが1か月以上遅れるケースも少なくないとされています。

課題③ 取引先ごとの仕様差異が属人化を生む

自動車部品向けの鍛造・鋳造では、取引先ごとに図面仕様・検査基準・梱包規格が異なります。EV部品への切り替えによる品番増加が拍車をかけ、「この品番の段取り手順は担当の◯◯さんしか知らない」という状況が常態化しています。


【FlowSync設計①】受注別・工程別の進捗をスマホ入力で一元管理

FlowSyncで構築する「受注別工程進捗画面」の設計ポイントを示します。現場作業者がスマートフォンから入力するだけで、進捗状況がリアルタイムに反映される構成です。

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入力フォームの主要項目設計

入力画面に設ける項目は品番・工程コード・担当者名・予定完了日・実績完了日・進捗率(0〜100%)・不良数の7項目に絞ります。スマホ画面で1スクロール以内に収まる設計にすることで、現場での入力負荷を最小化します。

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納期遅延フラグの自動計算ロジック

「予定完了日 < 本日日付」かつ「進捗率 < 100%」の条件が成立した工程に対して、自動的に赤色の「遅延」フラグをレコードに付与します。ボタン名は「工程実績を登録する」のみ——入力者はフラグの計算を意識せず、システムが自動判定します。

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画面遷移:一覧→受注詳細→工程入力

受注一覧画面から受注番号をタップすると受注詳細画面へ遷移し、各工程行の「実績入力」ボタンを押すことで工程入力フォームが開く3階層構造にします。出力ファイルとして「工程進捗レポート_YYYYMMDD.xlsx」を1クリックで出力できるボタンを詳細画面に配置します。

Before → After 定量比較①:工程進捗の確認作業がホワイトボード確認+口頭ヒアリングで1回あたり約45分かかっていたものが、FlowSyncのダッシュボード閲覧で約30秒に短縮できるとされています。生産管理担当者の確認工数を月間で約15時間削減できる見込みです。


【FlowSync設計②】材料費・加工チャージを工程入力と連動させた採算リアルタイム集計

受注別の粗利率をリアルタイムで把握するには、工程入力と原価データを同一データベース上で結合させる設計が不可欠です。FlowSyncではノーコードのリレーション設定でこれを実現します。

この受注は材料費が見積比110%に膨らんでいないか?
外注工程で追加費用が発生した瞬間に、粗利率は何%になるのか?
——これを月末ではなく、今この瞬間に見られる設計にする。

原価集計の4項目と連動ロジック

採算集計画面には以下4つのコスト項目を設定します。

材料費:素材マスタと入庫実績を自動連動

素材マスタに鋼材・アルミ合金等の単価を登録し、工程入力時の「使用重量(kg)入力」と掛け合わせて材料費を自動計算。単価変動があれば素材マスタを更新するだけで全受注の材料費が再計算されます。

金型費・加工チャージ・外注費:工程コードにチャージ単価を紐付け

工程コードマスタに各工程の1個あたりチャージ単価を設定しておけば、実績数量の入力だけで加工費が自動積算されます。外注工程は外注先別の単価マスタを参照し、発注数量入力と同時に外注費が確定します。

受注別粗利率の自動算出式:粗利率 =(受注金額 − 材料費 − 金型費 − 加工チャージ − 外注費)÷ 受注金額 × 100
この計算をFlowSyncの計算フィールドに設定することで、工程入力のたびに粗利率が更新されます。

Before → After 定量比較②:受注別の実際原価集計がExcel手作業で月1回・約4時間かかっていたものが、FlowSync上でリアルタイム自動集計されることで0時間(工程入力と同時に確定)に短縮できるとされています。月次の原価集計会議が「入力作業」から「意思決定」の場に変わります。


【After&ダッシュボード】採算悪化×納期遅延の同時検知で月次会議が変わる

FlowSyncのダッシュボード画面では、工程進捗データと採算データを組み合わせた三つの自動検知機能が経営判断を支援します。

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「採算悪化×納期遅延」同時発生案件の自動アラート

粗利率が設定閾値(例:10%)を下回り、かつ遅延フラグが立っている受注を自動でリストアップ。これまで月末に気づいていた「ダブルパンチ案件」を発生当日に検知できます。

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取引先別粗利率ランキング表示

ダッシュボードに取引先別の平均粗利率ランキングを表示。多品種少量の鍛造・鋳造メーカーで課題となる「どの取引先との取引が実は赤字に近いか」を一目で把握できます。

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価格転嫁交渉用レポートの自動生成

「価格転嫁根拠レポート_取引先名_YYYYMM.pdf」を1クリックで出力。材料費単価の推移・受注別実際原価・現行受注単価を並べた資料が自動生成され、交渉準備工数が大幅に短縮されるとされています。


まとめ

  • 鍛造・鋳造・冷間圧造メーカーの課題は「工程進捗と採算管理の分断」にある——ホワイトボードとExcelを統合する内製設計が解決の起点
  • FlowSyncの受注別工程進捗画面は品番・工程コード・予定日/実績日・進捗率の7項目入力+納期遅延フラグ自動計算で現場入力を最小化できる
  • 採算リアルタイム集計画面では材料費・金型費・加工チャージ・外注費を工程入力と連動させ、受注別粗利率を即時算出——月次集計工数の大幅削減が期待できる
  • ダッシュボードの「採算悪化×納期遅延」同時検知と価格転嫁交渉レポート自動生成で、月次会議が入力作業から意思決定の場へと変わる
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