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検査成績書の手書きExcel転記が変わる3つの業務

AAnomaly編集部
目次

検査記録をタブレットで取ると変わる3つの業務

検査成績書は手書きで記入したあと、事務所に戻ってExcelに転記する——この「二度書き」が当たり前になっている製造現場は今も少なくありません。転記のたびに発生するミスや、承認待ちの書類の山、そして「あの検査記録どこだっけ」という検索作業。これらは本当に避けられないものなのでしょうか。


検査成績書が「手書き→Excel転記」になっている現場の実態

多くの製造業・建築設備会社では、検査成績書は次のような流れで作られています。検査員が現場でクリップボードに挟んだ紙の帳票に手書きで記入し、事務所に戻ってからExcelの検査成績書フォーマットに転記する。転記後は上長が紙の原本とExcelの内容を突き合わせて確認し、押印して初めて完成——という工程です。

この方式の何が問題なのか

手書きとExcel入力という同じ情報を2回書く作業が発生している時点で、転記ミスのリスクは常につきまといます。また、記入者の当日中の入力が保証されないため、後日「あの数値は何だったか」を思い出しながら書くケースも起こりがちです。

現場帳票の電子化ツールを提供する各社のサイトでも、検査成績書の電子化によって「作成時間の削減」「転記ミスの削減」「記入漏れの自動アラート」といった効果が共通して紹介されています。これは裏を返せば、それだけ多くの現場で同じ課題が発生しているということです。


変わる業務① 記録作成——その場入力で二度手間が消える

タブレットで検査記録アプリを使うと、検査員は現場でその場でタブレットに数値を直接入力します。品番・ロット番号・検査日はプルダウンやバーコードスキャンで呼び出し、測定値は数値入力欄にそのまま打ち込むだけ。入力が完了したら「登録」ボタンを押すことで、その場で検査成績書のデータが確定します。

ここで消えるのは「手書き→Excel転記」という工程そのものです。紙に書いてから改めてパソコンに打ち直す必要がなくなるため、二重入力による転記ミスの発生源自体がなくなります。


変わる業務② 確認・承認——入力時点で規格外を自動アラート

従来の紙運用では、規格外の数値があっても検査員自身が見落とし、事務所に戻ってからの確認作業や上長の後追いチェックで初めて発覚する、というケースがありました。タブレット入力の場合、あらかじめ規格値をマスタに登録しておくことで、入力した瞬間に画面上へ「規格外」のアラートが表示されます。

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入力時点でチェックが完了する

数値を入力した瞬間にシステムが規格範囲と照合するため、検査員本人がその場で異常に気づけます。

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承認者の後追い作業が減る

承認画面を開いた時点ですでに規格外項目にはフラグが立っているため、承認者は全項目を目視で洗い直す必要がなくなり、フラグの立った項目だけを重点的に確認すればよくなります。

承認者は一覧画面から対象の検査記録を選び、「承認」ボタンを押すだけで電子承認が完了します。押印のために原本を持ち歩く、机の上で書類を探す、といった工程自体がなくなります。


変わる業務③ 保管・検索——品番・ロット・日付で即座に呼び出せる

紙の検査成績書は、案件ごとのファイルやキャビネットに分散して保管されるのが一般的です。監査対応や顧客からの問い合わせがあった際、「あのロットの検査記録はどのファイルにあったか」を探す作業に時間を取られた経験がある担当者は多いのではないでしょうか。

タブレットで記録したデータはクラウドやサーバー上のデータベースに自動保存されるため、検索画面で品番・ロット番号・検査日といった条件を入力すれば、該当する検査記録が一覧表示されます。必要な記録を選んで「PDF出力」ボタンを押せば、「検査成績書_品番_ロット番号.pdf」のような形式でファイルが生成され、そのまま顧客への提出書類としても使えます。

タブレット導入の設計段階でどこまで項目を電子化すべきか迷う場合は、検査記録のタブレット電子化を進める際の設計手順を参考にすると、項目粒度の決め方やマスタ設計の勘所が具体的に把握できます。


Before/After比較表——工程がどう変わるか

業務工程Before(紙・Excel運用)After(タブレット入力)
記録作成 現場で手書き→事務所でExcelに転記 現場でタブレットに直接入力し、その場で確定
確認・承認 紙とExcelを突き合わせて目視確認、規格外は後追いで発見 入力時点で規格外を自動アラート、承認はフラグ付き項目を確認して承認ボタンを押すのみ
保管・検索 紙ファイル・フォルダに分散、目視で探す 品番・ロット・日付で検索し即座に一覧表示

このように、作成・確認・保管検索のいずれの工程でも「転記」「後追いチェック」「目視での書類探し」という手作業の工程そのものが1本ずつ減っていくのが、タブレット化による変化の本質です。


タブレット導入だけでは終わらない設計ポイント

ただし、タブレットを配布しただけで自動的に業務が変わるわけではありません。設計時に押さえておくべきポイントがあります。

項目粒度の設計

検査項目を細かく分けすぎると入力に手間がかかり、粗すぎると後から品番別・工程別の分析ができなくなります。現場の検査手順書と照らし合わせながら、どの粒度で項目を切るかを事前に決めておく必要があります。

マスタ紐付けの設計

品番マスタ・ロットマスタ・規格値マスタと入力画面をあらかじめ紐付けておかないと、規格外アラートも品番別検索も機能しません。導入前のマスタ整備が、運用後の使いやすさを大きく左右します。

この入力項目、検査員が現場で本当に迷わず打てる粒度になっているか?
このマスタ、品番・ロット・規格値がきちんと紐付いた状態で設計されているか?

これらを曖昧にしたまま導入を進めると、「タブレットは配ったが結局紙に戻ってしまった」という事態にもなりかねません。


まとめ

  • 検査記録をタブレットで取ることで、記録作成・確認承認・保管検索の3つの業務における手作業の工程が変わる
  • 「手書き→Excel転記」という二度手間、後追いの規格外チェック、紙ファイルの目視検索——これらの工程がそれぞれ1本ずつ減っていく
  • 効果を出すには項目粒度とマスタ紐付けの事前設計が欠かせず、詳しい手順は関連記事で確認できる

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